補充

Odooでは、在庫を補充する方法として、次の3つの方法があります。再オーダ規則受注生産 (MTO)ルート、または マスター生産スケジュール (MPS)を使用する方法です。

各補充メカニズムは、購買オーダ (PO) または製造オーダ (MO) の作成または提案をトリガしますが、最適な選択肢はビジネスプロセスによって異なります。

補充戦略

補充レポートと再オーダ規則

再オーダ規則は、最小在庫レベルを維持するために設定できる規則です。 これらは、製造や販売の要件をサポートするために設定されることがよくあります。 プロダクトの在庫が最小レベル以下に減少すると、Odooは在庫を最大レベルまで補充するための購買オーダまたは製造オーダを生成(または提案)します。

自動再オーダ規則を使用している場合、Odooは新しいオーダを生成します。手動で使用している場合、Odooは補充レポートでオーダを提案します。詳細については、replenishment report および 再オーダ規則 を参照して下さい。

重要なポイント:

  • 自動再オーダ規則: 在庫が最小レベルを下回った場合に、PO (購買オーダ) または MO (製造オーダ) を自動的に作成します。これは便利ですが、柔軟性に欠けます。

  • 手動再オーダ規則: ユーザによる確認のために補充レポートで提案を生成し、期限内に調整と一括オーダが可能

  • ジャストインタイムロジック: 在庫過多を防ぐために、必要なものだけを補充する戦略。

受注生産

MTO (受注生産) 戦略とは、販売オーダが確定した後にのみ、調達または生産がトリガされることを意味します。この戦略は、プロダクトがカスタマイズ可能であり、需要が予測不可能で、保管容量が限られており、プロダクトが高額で需要が少ない場合に推奨されます。このようなケースでは、手持在庫を保有しておく意味がありません。

再オーダ規則を使用して補充されたプロダクトとは異なり、Odooは自動的に販売オーダを PO または MO ルートで生成された MTO にリンクします。

再オーダ規則と MTO (オーダ基準調達)のもう一つの違いは、MTO の場合、SO (販売オーダ)が確定した直後に|PO|(購買オーダ)または MO (製造オーダ)のドラフトが生成されます。再オーダ規則では、プロダクトの予測在庫が設定された最小数量を下回ると、ドラフト PO または MO が生成されます。

さらに、Odooは予測が変更されると、PO (購買オーダ)または MO (製造オーダ)が確定していない限り、自動的に PO または MO に数量を追加します。

MTO (オーダ基準調達) ルートは、カスタマイズされたプロダクトや、手元に在庫がないプロダクトに最適な補充戦略です。

基準生産計画

MPS は、プロダクトとその予測数量を入力するダッシュボードです。確定済みの製造オーダおよび購買オーダに基づき、ダッシュボードは発注または生産すべき数量を推奨します。

これは数量を追跡する便利な 手動 ツールです。 MPS は、再オーダ規則と併用しないで下さい。自動化されたワークフローが手動による補充方法を混乱させるからです。