Listas de materiales multinivel¶
Utiliza una lista de materiales (LdM) multinivel cuando un producto fabricado forma parte de otro ensamblaje. Este método anida BoMs dentro de otras BoMs, organizando productos complejos a la vez que simplifica la fabricación al definir cada paso de abastecimiento y producción por separado.
Las BoMs de subnivel (subensamblajes o productos semiterminados) agilizan estos flujos de trabajo de producción y son beneficiosas cuando el subensamblaje se utiliza en múltiples productos terminados (lo que significa que aparecerían en múltiples BoMs de nivel superior). Cuanto más complicado sea fabricar o aprovisionar un producto, más valor puede aportar una BoM multinivel. Por ello, la planificación del reabastecimiento de componentes y subensamblajes es vital para garantizar que las BoMs multinivel funcionen sin problemas.
¿Por qué es importante la planificación del reabastecimiento?¶
El reabastecimiento es fundamental para las LdM multinivel para evitar cuellos de botella, gestionar los plazos de entrega y optimizar el inventario. Sin él, la falta de componentes puede detener la producción, retrasar pedidos y aumentar costes. Una estrategia de reabastecimiento bien planificada garantiza la disponibilidad justo a tiempo, automatiza el abastecimiento, equilibra los niveles de stock y mantiene las cadenas de suministro eficientes. Esto minimiza los retrasos, reduce el esfuerzo manual y asegura una fabricación fluida.
Las órdenes de fabricación (OF) que provienen de una BoM requieren que todos los componentes estén disponibles antes de que se pueda completar la MO. El Estado de componentes de esa MO proporciona esta información. Aprende cómo consultar el estado de componentes de una OF.
Crear una LdM multinivel¶
Para configurar una BoM multinivel, se deben crear las BoMs del producto de nivel superior y de los productos de subnivel. Si empiezas desde cero, construye las BoMs de abajo hacia arriba. Comienza con las BoMs de producto de nivel más bajo y luego incluye esos productos como componentes en BoMs de nivel superior.
Example
Una placa de circuito impreso (PCI) para un teclado personalizado está compuesta de cientos de componentes electrónicos, como transistores, resistencias y condensadores. En lugar de enumerar todos esos componentes, se crea un producto de subnivel y una BoM para una PCI, para seguir las cantidades de transistores y otros componentes pequeños, sin necesidad de saturar la BoM de nivel superior del teclado personalizado al enumerarlos. En su lugar, la BoM del teclado personalizado consiste en una variedad de componentes y BoMs de subnivel, como teclas, interruptores, la PCI y la placa del teclado.
Aprende cómo crear una lista de materiales simple. Para la PCI, esto incluiría los transistores, resistencias y otros componentes.
Una vez que los productos de subnivel (como la PCI, las teclas y la placa del teclado) estén completamente configurados, crea el producto de nivel superior navegando a y luego seleccionando Nuevo. Desde aquí, configura las especificaciones del producto según sea necesario.
Una vez que el producto de nivel superior (el teclado) esté configurado, haz clic en el botón inteligente Lista de materiales en el formulario del producto y luego selecciona Nuevo para crear una BoM para el producto de nivel superior. Añade los productos de subnivel a esta BoM, junto con cualquier otro componente necesario.
Gestionar la planificación de producción¶
Las dos opciones siguientes son dos de las mejores formas de gestionar la automatización de órdenes de fabricación para productos con BoMs multinivel.
Nota
Las BoMs complejas se utilizan específicamente para gestionar productos que requieren componentes fabricados. Si se está creando una LdM para organizar componentes o agrupar productos vendibles, utiliza un kit en su lugar.
Para activar automáticamente órdenes de fabricación para productos de subnivel después de confirmar una orden de fabricación para el producto principal, existen dos opciones:
Opción 1 (recomendada): Crea Reglas de reabastecimiento para los productos de subnivel y establece tanto la cantidad mínima como la máxima de stock necesario en
0.Opción 2: Activa las rutas Reabastecer bajo pedido (MTO) y Fabricar en la pestaña Inventario del formulario del producto de subnivel.
La opción 1 es más flexible que la opción 2 y se recomienda. Las reglas de reabastecimiento no vinculan directamente la demanda con el reabastecimiento, lo que permite que el stock se libere y se reasigne según sea necesario. Sin embargo, la ruta Reabastecer bajo pedido (MTO) vincula de manera única los productos de subnivel y de nivel superior, reservando cantidades para la orden de fabricación de nivel superior confirmada.
En ambos métodos, los productos de subnivel deben fabricarse completamente antes de comenzar el producto de nivel superior.
Flujo de configuración de LdM multinivel¶
La siguiente sección detalla cómo configurar LdM multinivel, establecer el inventario inicial, establecer una regla de reabastecimiento 0/0/1 (el plan de producción recomendado), configurar los plazos de entrega y configurar las opciones de producción.
Crear una regla de reabastecimiento 0/0/1 para los productos de subnivel (stock mínimo establecido en cero, stock máximo establecido en cero, reordenar uno automáticamente) independientemente de si son un componente o un subensamblaje es el enfoque recomendado para gestionar una BoM multinivel. Esta configuración utiliza las aplicaciones Inventario, Fabricación y Compra.
Importante
Este es solo un ejemplo de cómo configurar una BoM multinivel en Odoo. Considera cualquier circunstancia única que deba abordarse durante la configuración y asegúrate de que estén incluidas en la configuración. Si necesitas ayuda específica durante la configuración, considera comprar un paquete de éxito.
Crear las LdM¶
Sigue los pasos de la sección Crear una LdM multinivel para construir las BoMs.
Asegúrate de construir la BoM multinivel de abajo hacia arriba. Comienza creando los productos componentes de nivel más bajo en Odoo, luego los productos de subensamblaje para los que se utilizan, luego la BoM para ese subensamblaje, y repite hasta que se cree cada nivel de la BoM multinivel.
Establecer el inventario inicial¶
Nota
Si no hay inventario inicial para configurar, omite esta sección y comienza a configurar el método de abastecimiento para la BoM multinivel.
Actualiza la cantidad disponible para cada uno de los productos configurados en el paso anterior (tanto componentes, subensamblajes como el producto final). Para hacer esto, abre la aplicación Inventario, luego encuentra los productos con filtros, la barra de búsqueda o desplazándote, y luego haz clic en ellos para abrir su formulario de producto. Desde aquí, haz clic en el botón inteligente Disponible, selecciona la variante si se configuró, y luego ingresa la cantidad disponible.
Ver también
Configurar el método de abastecimiento¶
Ahora es el momento de elegir el método de abastecimiento que utiliza esta BoM multinivel. Las dos opciones siguientes son las preferidas, pero circunstancias únicas pueden hacer que otro método de abastecimiento tenga más sentido.
Opción 1 (recomendada): Crea Reglas de reabastecimiento para los productos de subnivel y establece tanto la cantidad mínima como la máxima de stock necesario en
0.Opción 2: Activa las rutas Reabastecer bajo pedido (MTO) y Fabricar en la pestaña Inventario del formulario del producto de subnivel.
Se recomiendan las reglas de reabastecimiento porque no vinculan el producto fabricado a un pedido de venta específico, lo que permite que ese producto fabricado cumpla con un pedido de venta diferente si el original se cancela.
No se recomienda fabricar el producto bajo pedido porque el producto fabricado no se puede utilizar para cumplir con otro pedido de venta. Sin embargo, esto podría ser útil si el seguimiento estricto es necesario para el negocio.
Ingresar plazos de entrega de proveedores y fabricación¶
Odoo utiliza los plazos de entrega de proveedores y fabricación para coordinar las acciones de producción y abastecimiento para cumplir con los pedidos a tiempo. Establece plazos de entrega de proveedores para los componentes que se compran. Estos pueden aparecer en cualquier nivel de una BoM multinivel excepto el producto final. Establece plazos de entrega de fabricación para productos que se construyen utilizando una BoM. Estos pueden aparecer en cualquier nivel de una BoM multinivel excepto el nivel más bajo (cuando se adquieren componentes individuales).
Ver también
Construir operaciones para gestionar el flujo de producción¶
Primero, determina el flujo de fabricación actual del negocio y luego haz coincidir la configuración correspondiente de Odoo. La lista siguiente son solo algunas de las piezas de configuración que podrían estar involucradas en este paso.
Pasos de fabricación: Considera cuántos pasos de fabricación se realizan (fabricación de uno, dos o tres pasos).
Centros de trabajo: Decide si es necesario configurar algún centro de trabajo.
Programa maestro de producción: Si se necesitan órdenes de fabricación planificadas manualmente (por ejemplo, para manejar la demanda estacional), crea un programa maestro de producción (MPS).
Truco
Las operaciones de fabricación son un arte y una ciencia, por lo que configurar un flujo establecido en Odoo es el enfoque recomendado para este paso. Lee más sobre fabricación en Odoo
Resumen de configuración¶
Al final de este proceso, el BoM multinivel está configurado, y el producto de nivel superior tiene sus recuentos de inventario, método de abastecimiento, plazos de abastecimiento y operaciones de fabricación configurados. Desde aquí, los pedidos de venta pueden incluir el producto de nivel superior, el abastecimiento automático a través de proveedores o la fabricación puede comenzar, el producto de nivel superior puede incluirse en una tienda de comercio electrónico.
Ver también